科技成珠宝产业升级“利器”

    一枚戒指，传统的方式是用手工打造，遇到特殊花纹还需要首饰匠高超的手艺和丰富的经验；而现在的倒模机不仅能大批量生产各种款式的戒指，还能用电脑设计出奇美无比的花纹进行规模化轧花。“新技术每年至少为我们带来高达30%的增长。”昨日，深圳市雅诺信集团公司总裁卢礼杭在接受记者采访时这样评价“传统产业升级”。

    虽然是传统行业，但一旦与新技术联姻，所爆发的潜在能量足以令人惊叹。卢礼杭介绍，虽然雅诺信2000年底才成立，但2001年开始就已经相继引进了系列“升级换代”式的新机器：倒模机、车花机、冲压机、激光点焊、产品质量检验仪等，这些机器的名字虽然比较拗口，但功能却非同一般：比如倒模机，可以用模具浇注设备实现戒指等的大批量生产，而且解决了传统工艺中很难控制的首饰尺寸问题；激光点焊，可以把金属首饰由于含量等问题出现的“沙眼”(不平滑表面)，打磨平整，而“沙眼”问题通过一般手段很难解决；钻石等昂贵产品，普通情况下需要人工用10倍放大镜凭经验来检验成色，而产品质量检验仪不仅能提高检验的精确度，还能为企业提高效益。“以前难以解决首饰的大批量生产问题，现在通过技术升级换代，实现了标准化生产，能大幅降低成本！”卢礼杭介绍。

    大幅降低的还包括人工成本。雅诺信集团公司原来有2000多名员工，现在只有1000多名员工，原因是“通过先进设备降低了手工人员的数量”。虽然人手少了，但企业的营业额却连年翻倍增长，仅去年就比前年增长了约100%。

    为传统的珠宝技术升级，源于卢礼杭的国外参观交流。那时候他发现中国尤其是深圳这个珠宝生产加工重地，在珠宝加工的工艺、技术方面“其实很传统、很落后”，与国外相比有很大的差异，而且这种差异“不在人，而在设备”。因此卢礼杭陆陆续续斥资几千万元，购买了一批先进设备。

    “这些设备，两到三年的时间就可以冲抵注入资金。”卢礼杭介绍，这些设备多购自意大利和日本等国，虽然对技术人员的培训需要过程，而且培训者一般都是厂家派来的外籍专家，但“升级”后企业的商业利润也大幅提高。

    卢礼杭总结，传统的珠宝产业通过科技手段在设备、原材料方面进行研发，改变传统以手工为主的生产方式，并在转型过程中加大对新设备的投入，能使工艺和盈利都得到进一步提升；此外，企业在充分了解、运用传统文化的同时，加大对国际潮流元素的把握，用超一流的设计推进珠宝产品外观、款式的改进，让珠宝更有内涵、品味和市场，也能提高产品的附加值。(本报记者马剑芳)